Grain d'acier à contrepoids

Shandong Haishan Industrial Technology propose des grains d'acier à contrepoids comme agrégat de remplissage angulaire dense pour le ballast industriel et la stabilisation du poids. Le matériau est produit en fondant de l'acier à haute teneur en carbone, en écrasant la grenaille obtenue, puis en criblant avec précision pour obtenir des particules solides à haute densité apparente. Il est destiné uniquement au remplissage de cavités où la masse par unité de volume est la principale exigence, comme les contrepoids d'ascenseur, le ballast de machines et les réservoirs de ballast de navires. Ce produit ne doit pas être utilisé pour le sablage abrasif ou la préparation de surfaces.

Processus de fabrication

Le processus de fabrication commence avec des déchets d'acier sélectionnés à haute teneur en carbone, qui sont fondus dans un four à arc électrique. L'acier fondu est atomisé en petites grenailles sphériques, puis broyé mécaniquement en particules angulaires. Après le concassage, les grains sont criblés en fractions de taille précise et soumis à un revenu pour réduire les contraintes internes et améliorer la ténacité. Une étape de séparation par densité élimine toutes les particules creuses ou poreuses, garantissant ainsi qu'il ne reste que des grains solides et compacts.

Les tests de routine par lots couvrent la composition chimique, la densité apparente, la distribution granulométrique et la solidité interne. Les méthodes sont conformes aux exigences GB/T et SAE applicables.

Spécifications techniques du contrepoids en acier

Composition chimique

L'analyse élémentaire est réalisée par spectromètre à lecture directe sur chaque lot de production.

Propriétés physiques

La densité apparente est déterminée par une méthode de conteneur standard. La véritable densité est mesurée par déplacement d'alcool. La dureté est donnée pour l'identification du matériau ; le produit n'est pas utilisé comme abrasif.

Caractéristiques de performances

• Emballage dense :Les grains angulaires s'emboîtent et s'emballent étroitement, atteignant une masse élevée par unité de volume. Cela permet à des cavités plus petites de supporter le poids requis.
• Particules solides uniformes :Les grains creux et poreux sont éliminés, de sorte que la densité de remplissage est constante et qu'aucun point faible ne se développe au fil du temps.
• Résistance au tassement :La forme irrégulière crée une friction qui empêche le mouvement des particules sous l'effet des vibrations, aidant ainsi le contrepoids à conserver sa répartition initiale du poids.
• Comportement à la corrosion :Le matériau restera inoxydable dans des conditions sèches. Pour une utilisation humide ou extérieure, il est suggéré de sceller la cavité ou d'appliquer un revêtement.
• Flexibilité de taille :Des particules de 0,125 mm à 2,80 mm peuvent être fournies, permettant au matériau de remplissage de s'adapter à la cavité et à l'équipement de manutention.

Limite importante :Ce produit n'est pas destiné au sablage, au détartrage ou à tout autre traitement de surface. Ses performances de coupe sont médiocres et son utilisation dans des grenailleuses peut endommager l'équipement et ne pas produire la finition de surface souhaitée.

Comparaison avec d'autres matériaux de remplissage

Les grains d'acier à contrepoids sont souvent évalués par rapport au sable, à la grenaille d'acier, au sable de fer et à la grenaille de plomb. Le tableau ci-dessous résume les principales différences. Le matériau le plus approprié dépend de la densité, du coût et de la stabilité du remplissage pendant le service.

Les grains d'acier offrent un bon équilibre entre densité et coût, et leur forme angulaire empêche tout déplacement sous l'effet des vibrations, ce qui en fait un choix courant pour le ballast permanent.

Champ d'application

Ce produit est exclusivement utilisé pour le remplissage de poids. Les applications courantes incluent :

• Blocs de contrepoids d'ascenseur
• Ballast d'engins de chantier (pelles, chariots élévateurs, grues)
• Ballasts et blocs de quille pour navires
• Masses d'équilibrage pour équipements vibrants et machines-outils
• Remplissage de poids pour appareils de fitness

Il ne convient pas aux processus de sablage abrasif, de détartrage ou de préparation de surface.

Assurance qualité et documentation disponible

Notre laboratoire interne est équipé d'un spectromètre à lecture directe, d'un appareil de mesure de densité, de tamiseuses et d'un microscope métallurgique. Chaque lot de production est vérifié pour sa composition chimique, sa densité apparente, sa distribution granulométrique et l'absence de grains creux. Les documents suivants peuvent être fournis avec les expéditions ou sur demande :

• Certificat d'analyse (COA)
• Rapport d'essai de densité apparente
• Tableau de distribution granulométrique
• Fiche de données de sécurité (MSDS)
• Certificat ISO 9001:2015

Nous avons fourni des grains d'acier pour contrepoids à des fabricants dans plus de 20 pays. Chaque lot est traçable depuis la matière première jusqu'à l'expédition finale.

 

Sélection de la taille des particules

Les qualités SG standard vont de SG 1# (0,355 mm) à SG 14# (2,80 mm). Les grains plus petits sont plus denses et conviennent aux cavités étroites ou complexes. Les grains plus gros s'écoulent plus facilement et sont préférés pour les cavités grandes et simples à remplissage mécanique. Le tableau ci-dessous répertorie les qualités SG typiques et leurs équivalents SAE.

Des mélanges personnalisés sont disponibles sur demande. Notre équipe technique peut recommander la meilleure granulométrie en fonction du volume de la cavité et du poids cible.

Foire aux questions

Quelle granulométrie dois-je spécifier pour une cavité de contrepoids étroite ?

Pour les cavités étroites ou complexes, des granulométries plus petites (SG 1# à SG 6#) sont généralement préférables car elles sont plus denses. Nous pouvons vous fournir une comparaison de densité basée sur les dimensions de votre cavité pour vous aider à prendre une décision.

Le remplissage se déposera-t-il ou se déplacera-t-il après l'installation ?

La forme angulaire s'emboîte et résiste au mouvement, de sorte que le tassement est minime. Pour les applications critiques, nous recommandons de compacter les grains pendant le remplissage et de sceller la cavité pour la verrouiller en place.

Ce grain peut-il être utilisé à l'extérieur sans rouiller ?

L'acier au carbone rouille s'il est exposé à l'humidité. Dans les environnements intérieurs secs, aucune protection particulière n’est nécessaire. Pour des conditions extérieures ou humides, il est recommandé de sceller la cavité ou d’appliquer un revêtement. Des grains d'acier inoxydable sont également disponibles pour les environnements très corrosifs.

Une manipulation particulière est-elle nécessaire ?

Les pratiques standard d’hygiène industrielle sont suffisantes. Évitez de respirer la poussière, portez des gants et utilisez des lunettes de protection. Le matériau n'est pas classé comme dangereux dans des conditions normales.

Quel est le délai de livraison habituel pour une commande ?

Les tailles standard sont généralement en stock et peuvent être expédiées dans un délai de 7 à 10 jours pour les petites commandes et de 15 à 20 jours pour les chargements de conteneurs. Les tailles personnalisées peuvent nécessiter plus de temps. Contactez notre équipe commerciale avec vos exigences.